勞保用品硫化罐
產(chǎn)品分類：勞保用品硫化罐
產(chǎn)品介紹：勞保用品硫化罐技術(shù)可以使用自動控制系統(tǒng)，工作時可采用溫度、壓力、硫化時間自動控制，操作人員通過簡單的輸入數(shù)值即可實現(xiàn)自動的硫化。
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勞保用品硫化罐技術(shù)詳細(xì)說明：
可以使用自動控制系統(tǒng)，工作時可采用溫度、壓力、硫化時間自動控制，操作人員通過簡單的輸入數(shù)值即可實現(xiàn)自動的硫化。
1、加熱方式：可選多種加熱方式，常見使用外接蒸汽或者是電加熱蒸汽以及電熱空氣進(jìn)行硫化。
2、開門方式：手動快開門方式，單人可輕松完成全部操作步驟，停電時正常開關(guān)罐門。
3、密封方式：勞保用品硫化罐是密閉的罐體結(jié)構(gòu)，。
4、安全連鎖方式：安全聯(lián)鎖是管理部門規(guī)定的有效安全保護(hù)措施，不達(dá)要求是不允許的，我們的設(shè)備默認(rèn)帶有以下安全聯(lián)鎖裝置：
（1）、壓力自動安全連鎖：實現(xiàn)了只要罐內(nèi)有壓力就無法開啟罐門，防止工人誤操作帶來的安全危害。
（2）、手動安全連鎖：工作時只有關(guān)閉手動連鎖閥門，罐內(nèi)才能加壓升溫，否則手動連鎖的閥門是跟罐體外部連通的，罐內(nèi)無法形成壓力。開門時必須先打開手動連鎖閥門，否則不能轉(zhuǎn)動罐門，無法開啟罐門。確保硫化罐只有在無壓狀態(tài)下才能開啟罐門，只要有壓力情況下，即使工人誤操作也打不開開罐門。
（3）、密封圈安全連鎖：只要罐內(nèi)密封槽內(nèi)有壓力，密封圈就牢牢頂住法蘭，因而無法轉(zhuǎn)動罐門，開門時，只有完全卸掉壓力，使密封圈退回密封槽內(nèi)，才能轉(zhuǎn)動罐門。
安裝裝置會不斷的進(jìn)行升級以符合要求并能更好的保護(hù)生產(chǎn)安全。
5、溫度控制方式：可使用PLC或者全自動控制，設(shè)置好溫度后即可自動的按用戶要求自動升溫，此外溫度還會力求均勻，罐內(nèi)有著專門的設(shè)計或者風(fēng)機帶動熱量循環(huán)使得罐內(nèi)的溫度均勻使其
6、壓力控制方式：
（1）、通過壓力傳感器采集罐內(nèi)壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡洌O(shè)定壓力程序后，硫化罐內(nèi)壓力通過自動閥門（氣動角座閥）自動控制。低于設(shè)定壓力自動補壓,高于設(shè)定壓力自動泄壓，使罐內(nèi)壓力始終保持在設(shè)定范圍。
（2）、壓力控制設(shè)計旁路手動閥門一套，便于手動操作。
（3）、壓力數(shù)值顯示方便直觀。另設(shè)圓盤壓力表1套便于操作人員觀察。
（4）、罐體設(shè)計2套法蘭開啟式安全閥，達(dá)到設(shè)計壓力后安全閥自動開啟。
（5）、設(shè)計超高壓力自動報警，安全省心。
7、時間控制方式：設(shè)定工作程序后，升溫、保溫、硫化時間等自動控制，可設(shè)計多套程序和升溫段。
8、保溫方式：罐體外置保溫，采用鍍鋅板，焊接固定于罐體四周，保溫封頭內(nèi)加固定螺栓，固定硅酸鋁棉。確保罐內(nèi)熱量不揮發(fā)不浪費，充分利用熱能，降低使用能耗，對加熱成本可達(dá)到很大降低。
9、載物方式：
（1）、罐內(nèi)二道軌，采用穩(wěn)固導(dǎo)軌鋼,承載重量大。
（2）、罐體排出水孔設(shè)有過濾網(wǎng)罩，方便清理雜物不堵塞出口。
